中国PCB企业如何在新形势下做大做强？

　为了积极应对智能手机、平板电脑、绿色基站等电子终端的兴起下游产品的发展需要，PCB产业逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展，技术含量和复杂程度不断提高，市场竞争也将愈发的剧烈。而国内PCB企业在生存的基础之上，

　　该如何做大做强呢？

　　1、国内PCB企业需要转型升级

　　近几年，随着中国市场潜力与生产成本低廉等优势的逐步减弱，以及国家从“世界制造中心”转型为“世界市场”的未来发展政策，国内PCB企业的发展不得不将面临转型升级问题。相较于欧美、日本等国家，国内PCB企业的弱势在于技术、品质和规模等几个主要方面，这将严重制约国内PCB企业在接下来新一轮行业发展时期的市场竞争力。其中，诸如HDI板、挠性板等PCB材料的生产企业，突破点在于提升产品的质量、生产规模，重点着力于引进自动化智能化生产，如购买贴补强机、紫外（UV）激光切割机、紫外（UV）激光打孔机、半固化片无尘自动裁切机等生产型装备，用于提升生产效率；同时强化和完善产品检测，如购买特性阻抗、离子污染、数孔、X射线和线宽等精密检测仪器，保障产品的高质量。而研制PCB生产、检测用的印制线路板设备的制造企业，无疑将要着重在设备的研发技术方面下更多的功夫，提升产品性能，满足客户需求；提高设备的性价比，为客户提供更好的选择。以连续三届入选“中国电子电路行业优秀民族品牌企业”的广东正业科技股份有限公司为例，公司通过自主研发、产学研合作等创新模式，研制了Ｘ光检查机（国家重点新产品、广东省科技进步奖、广东省重点新产品、广东省自主创新产品）、特性阻抗测试仪（国家火炬计划项目、广东省重点新产品）、离子污染测试仪（国家火炬计划项目、广东省科技进步奖、广东省重点新产品、广东省自主创新产品）、检孔机（广东省重点技术改造项目、广东省重点新产品）、贴补强机（广东省重点新产品）、紫外（UV）激光切割机（广东省重点新产品）、紫外（UV）激光打孔机、半固化片无尘自动裁切机（粤港招标项目、广东省重点新产品）等精密检测仪器及装备，因具备了技术上的优势，成功助推企业在经济危机环境下仍实现持续、稳健发展势头。

　　2、打造PCB产业民族品牌

　　如今，中国早已成为全球PCB产业的第一制造大国，可以说是已不缺PCB企业，也不缺PCB产量，但却仍被业界认为大而不强。从企业数量来看，据CPCA统计，2013年中国PCB行业企业数量约1500家，主要分布在珠三角、长三角和环渤海区域，全球占比最大；论PCB产量，中国生产面积数量全球最高，占全球比例达40%，产值已连续多年居世界第一。但是，提到中国PCB产业，众人想到的是它仍停留在生产制造的低端层面，无论是在高端材料方面，还是检测仪器、装备制造方面，具有世界影响力的企业少，能进入世界前列的PCB企业更少。